1.滾珠絲杠升降機(jī)發(fā)熱漏油，為了提高效率，蝸輪減速器一般采用有色金屬，蝸桿采用硬鋼。由于滑動摩擦傳遞，在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生更多的熱量，這將導(dǎo)致減速機(jī)零件和密封件之間的熱膨脹差，從而在配合面之間形成間隙。隨著溫度的升高，潤滑油變稀，容易發(fā)生泄漏。

造成這種情況的原因主要有四個：一是材料匹配不合理；二是嚙合摩擦表面質(zhì)量差；三是潤滑油添加量選擇不當(dāng)；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2.滾珠絲杠升降機(jī)蝸輪磨損，蝸輪一般由錫青銅制成。匹配后的蝸桿材料用45鋼或hrc5055經(jīng)40Cr硬化處理后，用蝸桿磨床磨削至Ra0.8μm，減速機(jī)在正常運(yùn)行時磨損很慢，有些減速器可以使用10年以上。如果磨損速度快，就要考慮選型是否正確，是否過載運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境。

3.驅(qū)動小齒輪磨損，一般發(fā)生在立式減速機(jī)的安裝中，主要與潤滑油的用量和油的種類有關(guān)。垂直安裝時，容易造成潤滑油不足。當(dāng)滾珠絲杠升降機(jī)停止運(yùn)行時，電機(jī)與減速機(jī)之間的傳動齒輪油會流失，齒輪無法得到適當(dāng)?shù)臐櫥Ｗo(hù)。減速機(jī)啟動時，齒輪未得到有效潤滑，導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。

4.滾珠絲杠升降機(jī)蝸桿軸承損壞，一旦發(fā)生故障，即使變速箱密封良好，也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠升運(yùn)器中的齒輪油乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機(jī)運(yùn)行一段時間后，齒輪油溫度升高，然后冷卻，導(dǎo)致凝析油與水混合。當(dāng)然，這也與軸承的質(zhì)量和裝配工藝密切相關(guān)！