旋轉(zhuǎn)接頭機(jī)械密封結(jié)構(gòu)安裝注意事項(xiàng)

1.安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查總成密封件數(shù)量是否足夠，各部件是否損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無損壞、開裂和變形。如果有任何問題，修理或更換新的備件。

2.檢查軸套或壓蓋的倒角是否正確，如果不正確，必須進(jìn)行修整。

3.機(jī)械密封的所有部件及其相關(guān)的裝配接觸面在安裝前必須用丙酮或無水乙醇清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封件應(yīng)無雜質(zhì)和灰塵。在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面涂抹一層清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油或渦輪機(jī)油。

4.聯(lián)軸器找正后擰緊壓蓋。螺栓應(yīng)均勻擰緊，以防止壓蓋部分傾斜。用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，誤差不大于0.05mm。

5.檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)的公差不大于0.10 mm。

6.彈簧壓縮量應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。不允許有過大或過小現(xiàn)象。要求誤差為±2.00 mm。如果過大，則會(huì)增加截面的比壓，加速截面的磨損。如果太小，比壓將不足以起到密封作用。彈簧安裝后，應(yīng)在彈簧座內(nèi)靈活移動(dòng)。使用單個(gè)彈簧時(shí)，注意彈簧的旋轉(zhuǎn)方向，彈簧的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。

7.動(dòng)環(huán)安裝后必須能靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓到彈簧上后能自動(dòng)彈回。

8.首先將靜環(huán)密封圈安裝在靜環(huán)的背面，然后安裝到密封端蓋中。注意保護(hù)靜環(huán)截面，保證截面與端蓋中心線的垂直度，并將靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不要使其相互接觸。

9.安裝過程中，不允許用工具直接敲擊密封件。當(dāng)需要敲擊時(shí)，必須使用專用工具敲擊，以防損壞密封件。

旋轉(zhuǎn)接頭高速產(chǎn)品采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)

拆卸旋轉(zhuǎn)接頭機(jī)械密封的注意事項(xiàng)

1.拆卸旋轉(zhuǎn)接頭機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁使用手錘和平鏟，以免損壞密封件。

2.如果旋轉(zhuǎn)接頭的兩端都有機(jī)械密封，在拆卸過程中必須小心，以防其中一個(gè)丟失另一個(gè)。

3.對(duì)于已經(jīng)工作的機(jī)械密封，如果密封面在壓蓋松動(dòng)時(shí)發(fā)生移動(dòng)，則應(yīng)更換動(dòng)、靜環(huán)部件，而不應(yīng)再次擰緊。因?yàn)樗砷_后，摩擦副原來的運(yùn)行軌跡會(huì)發(fā)生變化，接觸面密封性容易損壞。

4.如果密封件上有污垢或結(jié)塊，應(yīng)在清除冷凝液后拆卸機(jī)械密封。